鋼渣微粉有哪些用處呢？
鋼渣經(jīng)粉磨到一定細度成為鋼渣微粉，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會(huì )效益，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的市場(chǎng)。
鋼渣微粉有哪些用處呢？
1.部分替代熟料用于水泥生產(chǎn)。鋼渣作為水泥混合材料已列入國家標準，經(jīng)過(guò)磨細制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材，部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本，而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強度高、耐磨性好、水化熱低、抗滲性好等特點(diǎn)。
2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥，可提高混凝土后期強度，可配制C30～C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比，在水灰比相同時(shí)，拌和物坍落度增大至少10 cm，流動(dòng)性、抗離析性、間隙通過(guò)性良好，混凝土的密實(shí)性和抗滲透能力得到提高，水化熱降低，抗凍性改善。
3.生產(chǎn)鋼鐵渣復合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點(diǎn)，兩者復合使用，優(yōu)點(diǎn)互補，缺點(diǎn)消失，是混凝土上佳摻合料。
鴻程鋼渣立磨系統除鐵技術(shù)
鋼渣立磨系統裝備除鐵技術(shù)是立磨系統重要一環(huán)，桂林?zhù)櫝塘⒛ゼ友b除鐵裝置，實(shí)現磨內除去鋼渣中鐵含量，減少磨輥的磨損。
桂林?zhù)櫝探?jīng)過(guò)研究其他國家先進(jìn)立磨系統，開(kāi)發(fā)出多型號立磨系統。
HLM立式磨粉機磨盤(pán)中徑從800mm-2800mm，分級機有單頭和多頭分級。桂林?zhù)櫝棠シ蹤C研發(fā)工程師對立磨系統不斷改良。研發(fā)出了具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工的鋼渣立磨系統。
桂林?zhù)櫝啼撛⒛タ缮a(chǎn)礦粉≥420m2/kg，產(chǎn)量從6-630噸每小時(shí)，產(chǎn)品水分少于1%，電耗低達55kw每小時(shí)。
桂林?zhù)櫝啼撛⒛ゾC合投資成本低。集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。
鋼渣立磨機處理鋼渣的細度及產(chǎn)能范圍
在工業(yè)行業(yè)中，鋼渣是煉鋼過(guò)程中的一種副產(chǎn)品，利用鋼渣立磨機將其研磨制粉，然后根據所產(chǎn)細度不同，應用于不同的領(lǐng)域。那么新型鋼渣粉磨設備所產(chǎn)鋼渣粉細度可以達到多少呢、一個(gè)小時(shí)能產(chǎn)出多少?lài)嵞?
針對以上問(wèn)，我們先來(lái)說(shuō)一下可觀(guān)的原因：相同目數下，如果鋼渣硬度、濕度較高，研磨的時(shí)間就會(huì )加長(cháng)，時(shí)產(chǎn)量就會(huì )變低。一些硬度、濕度較低的物料，在對其生產(chǎn)加工時(shí)，不容易出現物料堵塞的現象，其時(shí)產(chǎn)量也會(huì )隨之高一些，所以，鋼渣的濕度、硬度對于磨機產(chǎn)量也會(huì )有影響。
桂林?zhù)櫝套鳛橐患覍?zhuān)業(yè)研發(fā)粉磨設備的廠(chǎng)家，在粉磨技術(shù)上精益求精，投入大量的研發(fā)精力不斷提升產(chǎn)品進(jìn)行升級換代，實(shí)現立磨機產(chǎn)品結構調整，滿(mǎn)足不同粉體領(lǐng)域的生產(chǎn)需求。HLM鋼渣立磨機所產(chǎn)出的粉體細度可在200-400目之間調節，比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
同時(shí)，針對不同型號的立磨機，處理產(chǎn)量也是不同的。通常來(lái)說(shuō)，產(chǎn)量從幾十噸到上百?lài)嵅坏龋锣l長(cháng)城鋼渣立磨機可滿(mǎn)足30t/h以上鋼渣粉磨的需求。而不同型號的磨機磨輥直徑、磨環(huán)高度、電機型號功率大小是不同的，這也就決定了設備的生產(chǎn)能力的差異。還有一點(diǎn)，除了物料本身的特征和型號外，不同的用戶(hù)對磨粉后成品的用途不一，所需要研磨的細度不同，也是導致同種類(lèi)型的磨機產(chǎn)量高低不同的一個(gè)原因。
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